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Schweißverbindungsprozess des Stahlrahmens

Die Schweißoberfläche darf keine Risse oder Defekte aufweisen.Die primären und sekundären Schweißnähte dürfen keine Oberflächenporen, Schlackenklammern, Lichtbogengrubenrisse, Lichtbogenabrieb und andere Defekte aufweisen.Und die Schweißnaht der ersten Klasse darf keinen Biss haben, nicht voll, Wurzelschrumpfung und andere Defekte.Inspektionsmenge: 10 % der ähnlichen Komponenten müssen inspiziert werden, und nicht weniger als 3;Von den geprüften Komponenten muss jede Art von Schweißnaht 5 % der Stückzahl und nicht weniger als 1 geprüft werden;die Gesamtstichprobe darf nicht weniger als 10 betragen. Inspektionsmethode: Beobachten oder Verwenden von Lupe, Schweißlehre und Stahllehre mit Eindring- oder Magnetpulverprüfung.


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Das Schweißverbindungsmaterial sollte auf den Grundwerkstoff abgestimmt sein.Beim Schweißen von zwei unterschiedlichen Stahlsorten wird die Elektrode oder der Draht verwendet, der der Stahlsorte mit geringerer Festigkeit entspricht.Schweißverbindungen mit direkter dynamischer Belastung oder wichtigem Dickblechschweißen sollten wasserstoffarme Elektroden wie E4315, E4316, E5015, E5016 und andere Modelle verwenden. Feuerhemmende Beschichtungen müssen Produkte sein, die den Test der nationalen Prüfstelle bestanden haben und wurden von der Feuerwehr zugelassen und auf die Grundierung abzustimmen.Die Leistung, Schichtdicke und Qualitätsanforderungen der ausgewählten Brandschutzbeschichtungen sollten der aktuellen nationalen Norm „Fireproof Coatings for Steel Structures“ (GB14907-2018) und der aktuellen nationalen Norm „Application Technology of Fireproof Coatings for Steel Structures“ (CECS24 -2020).

Die Schweißnahtqualitätsprüfung der Space Frames sollte den Anforderungen der Sekundärnorm gemäß < entsprechen> (GB50205-2020).Das Qualitätsniveau der Schweißnaht muss der aktuellen nationalen Norm „Code for Welding of Steel Structures“ GB 50661 entsprechen. Das Inspektionsverfahren muss der aktuellen nationalen Norm „Code for Acceptance of Construction Quality of Steel Structure Engineering“ GB 50205 entsprechen Bei Schweißnähten mit einer Dicke von weniger als 6 mm darf die Ultraschall-Fehlerprüfung nicht zur Bestimmung der Schweißqualitätsklasse verwendet werden.6.Wenn das Stahlrohr und die Dichtplatte und der Konuskopf einen Stab bilden, sind die Stumpfnähte an beiden Enden Vollschweißnähte.

 

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